1160立式(shì)加(jiā)工(gōng)中(zhōng)心是一種高(gāo)精(jīng)度(dù)，高效(xiào)率的自動(dòng)化機床，其核心工(gōng)作原(yuán)理是(shì)通過數(shù)字化程序控製刀具對(duì)工(gōng)件(jiàn)進行(háng)多(duō)工序的集中(zhōng)加工。具體過(guò)程如(rú)下(xià)：
1.零件設計：使用計算機(jī)輔(fǔ)助設(shè)計軟(ruǎn)件(CAD)創建零件的三維(wéi)模型。
2.生成(chéng)加(jiā)工路(lù)徑：利用(yòng)計(jì)算機(jī)輔助製造(zào)軟(ruǎn)件(jiàn)(CAM)，根(gēn)據零件模型生成(chéng)具(jù)體(tǐ)的加工路(lù)徑(jìng)和工藝(yì)參數(shù)。這些(xiē)路(lù)徑(jìng)和(hé)參數(shù)會(huì)被(bèi)轉(zhuǎn)化為G代碼，即(jí)數(shù)控(kòng)機床(chuáng)能夠識別(bié)的語言(yán)。
3.數據(jù)傳輸(shū)：將編(biān)寫好(hǎo)的(dí)G代碼程(chéng)序傳輸(shū)到數控係(xì)統(tǒng)中(zhōng)。操(cāo)作人(rén)員可以在控製(zhì)麵板(bǎn)上對程序進行(háng)校驗(yàn)和調整(zhěng)，確保無(wú)誤後(hòu)啟動加工(gōng)。
4.自(zì)動換(huàn)刀：在(zài)加(jiā)工過(guò)程中，根據(jù)預設的(dí)指(zhǐ)令(líng)，自動(dòng)換刀係統會從刀(dāo)庫中(zhōng)選(xuǎn)擇(zé)合(hé)適(shì)的刀(dāo)具，並快速準確地(dì)安裝到主軸上。
5.準確(què)加工：工作(zuò)台帶動(dòng)工(gōng)件按照預(yù)定的軌跡(jì)移動(dòng)，同時(shí)高速(sù)旋(xuán)轉的刀具(jù)對(duì)工(gōng)件(jiàn)進(jìn)行切削(xiāo)，鑽孔(kǒng)，攻絲(sī)等各種加工(gōng)操作。整(zhěng)個過程中，數控(kòng)係統實(shí)時監(jiān)控並調整(zhěng)各運動部件(jiàn)的位置(zhì)和速(sù)度(dù)，以保證加(jiā)工精度(dù)符合(hé)要求(qiú)。
1160立(lì)式加(jiā)工中心的測定步驟：
1.直綫(xiàn)運(yùn)動定(dìng)位(wèi)精(jīng)度檢(jiǎn)測(cè)：在機床空載條件(jiàn)下(xià)，使(shǐ)用(yòng)激(jī)光幹(gān)涉儀(yí)或(huò)精(jīng)密(mì)測量儀器來檢測(cè)X，Y，Z三軸的(dí)直(zhí)綫(xiàn)運動定位(wèi)精(jīng)度，包括測(cè)量各(gè)軸在全行(háng)程(chéng)內(nèi)的(dí)實(shí)際位(wèi)移與指(zhǐ)令位(wèi)移之(zhī)間的偏差。
2.重(zhòng)復定位精度檢測：測量機(jī)床(chuáng)在同一點(diǎn)多次(cì)定位時(shí)的(dí)位(wèi)置差異(yì)，以(yǐ)評估其重復(fù)定位的能(néng)力(lì)。這對(duì)於(yú)保證批量(liáng)加工零件的一致(zhì)性(xìng)至關重(zhòng)要。
3.幾何(hé)精度檢(jiǎn)測(cè)：包括垂(chuí)直度，平(píng)行(háng)度(dù)和(hé)平(píng)麵度等的檢查。使(shǐ)用(yòng)水(shuǐ)平儀，千分表，主(zhǔ)軸檢棒(bàng)，平(píng)尺，T型(xíng)槽，90度直角尺(chǐ)等工具(jù)對(duì)機床(chuáng)的(dí)導(dǎo)軌，主軸等關鍵部(bù)件(jiàn)進行(háng)檢(jiǎn)測，確(què)保它(tā)們(mén)符(fú)合規定的幾何公差(chà)。
4.主軸(zhóu)精(jīng)度檢測(cè)：檢查主軸(zhóu)的(dí)徑向(xiàng)跳動和(hé)軸(zhóu)向竄(cuàn)動，使用(yòng)專用(yòng)檢(jiǎn)具測量(liáng)主軸旋轉時(shí)的(dí)同(tóng)心度和穩定性，這對(duì)於確保加(jiā)工(gōng)表麵的(dí)光潔度(dù)和尺寸精(jīng)度非常重(zhòng)要。
5.換刀精度檢測：由(yóu)於(yú)立(lì)式加(jiā)工中心通(tōng)常(cháng)配(pèi)備自(zì)動(dòng)換刀係統，需要(yào)檢查(chá)刀(dāo)具(jù)交(jiāo)換時的位置重(zhòng)復(fù)性(xìng)，確保(bǎo)每(měi)次換刀(dāo)後(hòu)刀尖位(wèi)置的一(yī)致性。
6.輪廓精(jīng)度(dù)和表麵粗糙(cāo)度(dù)檢(jiǎn)查：通(tōng)過加(jiā)工特定的測試件並測(cè)量(liáng)其(qí)表麵(miàn)光(guāng)潔度(dù)，可以(yǐ)間接反(fǎn)映(yìng)機床(chuáng)加(jiā)工的(dí)輪(lún)廓精度和(hé)控製係統(tǒng)的(dí)性能(néng)。
7.動態特性檢測：包括振動分(fēn)析(xī)，加速(sù)度(dù)響應等(děng)，評估機床(chuáng)在高速(sù)運(yùn)行(háng)時(shí)的穩(wěn)定性，這對(duì)於(yú)高精(jīng)度(dù)和高速(sù)加工尤(yóu)為重要(yào)。
8.螺距(jù)補償優(yōu)化(huà)：采用(yòng)高精度(dù)激光鐳(léi)射(shè)檢測(cè)傳動軸(zhóu)誤(wù)差(chà)，並(bìng)通(tōng)過(guò)軟件(jiàn)補(bǔ)償提升(shēng)定(dìng)位(wèi)精度。
更(gēng)新時間(jiān)：2026-02-02
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